低水泥耐火澆注料的基本性能,是按照配制原則,經過精心的設計和篩選試驗,采用最佳的工藝條件制成試樣。在自然條件下養護,環境溫度為10~25℃。養護到期后,檢驗3d常溫耐壓強度,一般為15~45MPa。然后,將試樣烘干,并檢驗其性能。
低水泥硅酸鋁質耐火澆注料用一級粘土熟料和一級~特級礬土熟料做骨料,一般最大粒徑為10mm和用量為70%:耐火粉料用特級或一級礬土熟料粉或摻棕剛玉粉等,其用量為18%~24%:超微粉用α-AL2O3粉和硅灰,用量6%~12%。另加適量的復合減水劑。(下表)為低水泥硅酸鋁質澆注料的基本性能。從表中看出,隨著加熱溫度的升高,澆注料強度十分顯著的增加,1500℃的強度比烘干強度提高了1倍左右。1400℃高溫抗折強度為1.5~2.3MPa,比CA-50水泥耐火澆注料的高近一倍:1400℃或1500℃的燒后線變化,一般呈膨脹狀態,其絕對值小些,但比較穩定,即體積變化比較小,有利于澆注料的使用:CaO含量符合低水泥耐火澆注料的要求。AL2O3含量為45%~75%,其中編號1和編號2為粘土質的,其余為高鋁質的。
(表)低水泥硅酸鋁質澆注料的基本性能

低水泥耐火澆注料的耐火度大于1790℃,0.2MPa下的荷重軟化溫度(變形4%)比CA-50水泥耐火澆注料的高20~100℃。因此,低水泥耐火澆注料的使用溫度,一般比同材質的CA-50水泥耐火澆注料的約高100℃。
低水泥耐火澆注料的熱膨脹率,在整個加熱工程中均呈現膨脹的特征,隨著加熱溫度的升高,熱膨脹率增大,到1250℃時達到最大值,約為0.68%。其后開始緩慢的收縮,1400℃時的熱膨脹率為0.43%,當溫度為1500℃時熱膨脹率有回升到0.5%。低水泥耐火澆注料的性能特點是強度高,中溫強度不下降反而顯著升高。
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