鉻質磚系列

氧化鉻磚

氧化鉻磚產品介紹

氧化鉻磚即含Cr2O3的剛玉質耐火磚。在高溫下，Cr2O3與Al2O3形成連續固溶體.因而鉻剛玉磚的高溫性能優于純剛玉磚。用于石化工業氣化爐的鉻剛玉磚應為低硅、低鐵、低堿、高純度，還要具有較高的密度和強度。應用較多的鉻剛玉磚，Cr2O3含量大多在9％～15％范圍內。
氧化鉻磚是我公司幾年來向市場推廣的高端產品,它是以純氧化鋁Al2O3和氧化鉻Cr2O3為主要原料合成制得，與純剛玉磚相比，它具有更優良的性能，如耐火度、荷重軟化變形溫度、抗折強度、高溫蠕變、高溫體積穩定性和抗渣蝕性。主要用于軋鋼加熱爐滑軌和出鋼平臺、槽、及其它工業爐易磨損部位。氧化鉻磚是一種高級耐火材料，經多家軋鋼廠用戶使用壽命達10～18個月。
實踐表明，氧化鉻磚應用在加熱大斷面鋼坯、單位面積摩擦力較大和產量高的軋鋼加熱爐出鋼槽上，不但可顯著延長出鋼槽的使用壽命，減少停爐時間，增加產量，減少耐火材料消耗和檢修費用，而且由于停爐檢修造成的急冷急熱次數的減少，使爐子的整體壽命得到提高，可取得明顯的經濟效益。
氧化鉻磚理化指標：

項目	高氧化鉻磚	中等氧化鉻磚
		80鉻磚	70鉻磚	60鉻磚	50鉻磚
Cr2O3%	≥93	≥80	≥70	≥60	≥50
Al2O3 %	—	—	—	—	—
ZrO2 %	—	—	—	—	—
體積密度 g/cm3	≥4.25	≥4.1	≥3.7	≥3.6	≥3.5
顯氣孔率 %	≤16	≤16	≤16	≤15	≤16
常溫耐壓強度 MPa	≥100	≥120	≥120	≥120	≥120
荷重軟化開始溫度 ℃ (0.2MPa,0.6%)	≥1700	≥1700	≥1700	≥1700	≥1700

氧化鉻磚產品特點：
    1、密度大，表層和里層組織均勻一致，氣孔率低，強度高，高溫耐磨性能好。
    2、耐急冷急熱性好。靠近出鋼爐門和端部側開爐門的區域，雖然因經常打開爐門溫度變化頻繁，但在出鋼槽磚至今未見有開裂現象。
    3、抗渣性好。氧化鐵皮不與出鋼槽磚粘結，部分爐渣隨鋼坯出爐時帶出，可減少生產過程的清渣次數，減輕清渣時的勞動強度。
    4、在修爐時部分制品仍能翻面使用，可減少檢修費用。
    5、此種出鋼槽磚沒有澆注冒口，外形尺寸精確，砌筑后出鋼槽表面平整，且施工時可根據需要進行加工。
    6、此種出鋼槽鉻剛玉磚的價格不僅大大低于以高合金耐熱耐磨為材質的出鋼槽磚。而且也低于電熔鋯剛玉磚，對降低生產成本無疑是一個有利因素。

　氧化鉻磚制造工藝

以高純工業氧化鋁粉和高純氧化鉻為原料，按設計比例精確稱量、配料，充分磨細和混合，加入一定量結合劑，混練均勻后壓成荒坯。荒坯干燥后，經電熔或煅燒制成鉻剛玉。鉻剛玉經破粉碎和篩分，一部分磨成細粉。將顆粒料與細粉按最佳級配進行配料，加入一定量結合劑，充分混合均勻后，用摩擦壓磚機或液壓壓磚機成型。坯體干燥后，于1800℃燒成。

　　此外，有的將高純α-Al2O3粉與Cr2O3按一定比例配料、磨細和充分混合后，直接用作制磚粉料。

　　用途

主要用作石化工業渣油氣化爐下部內襯、加熱爐出鋼槽。